腳手架廠-奉節(jié)腳手架-勝帥實(shí)業(yè)：

1）預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于15mm;

2）相鄰豎向主框架的高差應(yīng)不大于20mm;

3）豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm.

4）連接處混凝土強(qiáng)度不應(yīng)小于C10；

5）升降機(jī)構(gòu)連接正確且牢固可靠；

6）安全控制系統(tǒng)的設(shè)置和試運(yùn)行效果應(yīng)符合設(shè)計要求；

7）升降動力設(shè)備工作正常

二、附著式升降式腳手架的升降附著升降腳手架升降操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)按升降作業(yè)程序和操作操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

2）操作人員不得停留在架體上;

3）升降過程中不得有施工荷載；

4）所有妨礙升降的障礙物應(yīng)已拆除；

5）所有影響升降作業(yè)的約束應(yīng)已解除；

6）各相鄰提升點(diǎn)間的高度差不得大于30mm，整體架升降差不得大于80mm。

1、工藝流程

2、搭設(shè)材料進(jìn)場 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式及層高要求定制或租賃相應(yīng)長度（型號）的立桿和橫桿。在選用的時候要考慮兩個因素：適用性和周轉(zhuǎn)利用。

3、定位放線 樓層混凝土澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上后，如立桿搭設(shè)在地基上經(jīng)地基處理達(dá)到一定強(qiáng)度以后，根據(jù)施工圖軸線尺寸引測控制線，建立控制網(wǎng)，引測標(biāo)高控制線，根據(jù)已經(jīng)測好的控制線確定梁柱的位置，并標(biāo)出立桿搭設(shè)位置。

4、鋪設(shè)墊木或安放底座 為了擴(kuò)大立桿底部承載面的受力面積，保證立桿承載面均勻受力，要在立桿底部鋪放墊木和安放底座。

5、搭設(shè)立桿、橫桿 輪扣式腳手架的構(gòu)件較短，一般立桿和橫桿的搭設(shè)一人就可以操作完成。搭設(shè)時先把立桿放在事先放置好的墊木上，腳手架廠家，再把橫桿的插頭插入立桿的輪盤中，另一端再插入另一根立桿的輪盤中。立桿的接長是直接插入立桿端部焊接好的Φ58mm ×4mm×200mm的套管內(nèi)，保證了上下立桿的對接，應(yīng)力的有效傳遞。

6、設(shè)置剪刀撐 立桿和橫桿按要求搭設(shè)完畢后，在架體四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架，奉節(jié)腳手架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。四角抱角斜撐。外立面剪刀撐按常規(guī)做法。

7、連接、加固板底架體 支模架搭設(shè)完畢形成穩(wěn)定的受力體后，將搭設(shè)板底架體，板底架體與立桿的連接采用可調(diào)頂托的形式。

8、鋪設(shè)頂板竹膠合板 當(dāng)板底下的次龍骨（木楞）及主龍骨（雙鋼管）按標(biāo)高控制線（標(biāo)高可通過可調(diào)頂托調(diào)整）安裝完畢之后，就可以安裝頂板的竹膠合板。在安裝頂板模板時，用釘子將其與板底木楞固定，并確保模板安裝牢固、平整、拼縫嚴(yán)密。

 9、檢查驗(yàn)收

腳手架體與建筑物之間封閉辦法：密目網(wǎng)垂直封閉，腳手架廠家價格，密目網(wǎng)的質(zhì)量要求：① 密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃，腳手架廠，陰燃時間均不得大于4秒。要符合GB16909的規(guī)定。② 每10CM×10CM＝100CM2的面積上，有2000以上網(wǎng)目。密目網(wǎng)貫穿試驗(yàn)：做耐貫穿試驗(yàn)時，將網(wǎng)與地面成30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5KG重的鋼管（管徑48-51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。密目風(fēng)的綁扎方法：用14#鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系蠅的材質(zhì)應(yīng)符合GB16909的規(guī)定。兜網(wǎng)封閉：用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑之間封閉起來，二層處設(shè)置一道平網(wǎng)，每隔10米封閉一道。

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